ポリイミドフィルム電熱フィルムとも呼ばれるPI加熱シートは、外側の絶縁体としてポリイミドフィルム、内側の導電性発熱体として金属箔、金属線、またはニッケルクロム合金でエッチングされた発熱シートで作られ、高温高圧下で熱接着されたフレキシブルな電熱要素です。この製品は、柔軟性と屈曲性、超薄さ、均一な加熱、優れた絶縁性、耐高温性などの特徴を備えており、航空宇宙、産業、医療機器、家電、新エネルギー、自動車機器などのさまざまな分野で広く使用されています。急速加熱と正確な温度制御を実現し、さまざまな分野の機器に信頼性の高い温度保護を提供します。
I. 製品概要
ポリイミドフィルム電熱フィルムとも呼ばれるPI加熱シートは、外側の絶縁体としてポリイミドフィルム、内側の導電性発熱体として金属箔、金属線、またはニッケルクロム合金でエッチングされた発熱シートで作られ、高温高圧下で熱接着されたフレキシブルな電熱要素です。この製品は、柔軟性と屈曲性、超薄さ、均一な加熱、優れた絶縁性、耐高温性などの特徴を備えており、航空宇宙、産業、医療機器、家電、新エネルギー、自動車機器などのさまざまな分野で広く使用されています。急速加熱と正確な温度制御を実現し、さまざまな分野の機器に信頼性の高い温度保護を提供します。
II.製品モデルと分類 (I) 温度耐性レベルによる分類 従来の PI 加熱シート: 長期使用温度が 200℃ までであり、家庭用電化製品のバッテリー加熱や医療機器の患者加温装置など、中程度の温度要件を持つほとんどのシナリオに適しています。
高温PI加熱シート：業界をリードする300℃までの温度に耐え、250℃までの長期暴露に耐えることができます。ストレートアイロン、インスタントホットカップ、コーヒーメーカー、スチームアイロンなど、高い加熱温度を必要とする電熱製品に適しています。
(2) 応用分野による分類: 航空宇宙・軍事産業向け特殊PI加熱シート: GJB9001C-2017国家軍事規格に準拠した認証を取得しており、極端な温度環境への適応性と耐振動・衝撃性を備えており、極軌道・静止軌道衛星や長征シリーズキャリアロケットなどの航空宇宙機器の熱管理システムに適しています。
新エネルギー車専用のPI加熱シート：主にリチウム電池パックの加熱と絶縁に使用され、低温環境下での電池の正常な充放電性能を確保します。バックミラーの霜取りやシートヒーターなどのシナリオにも適用できます。
医療機器専用のPI加熱シート：手術器具、患者加温装置、血液分析装置、その他の医療機器の加熱に使用でき、医療現場での正確な温度制御と衛生安全性の要件を満たします。
家電用PI発熱シート：スマートフォンやタブレットPCなどの機器のバッテリー加熱や画面の曇り止め、ヘアアイロンやヘアアイロン、美容器具などの美容・理容機器に適しています。
Ⅲ．主要な技術パラメータ (I) 電気的性能パラメータ 動作電圧: 0 ～ 480V、さまざまなデバイスの電圧要件を満たすために、さまざまなアプリケーション シナリオに従ってカスタマイズ可能。
電力密度: 従来モデルの表面電力密度は 7.8 W/cm2 に達し、一部の製品は特定のニーズに応じて 0.15 ～ 7.8W/cm2 の範囲で調整できるため、狭い空間でも効率的に加熱できます。
絶縁抵抗：≧500Ω。一部のハイエンド製品では、UDC 500Vにおける絶縁耐力が200MΩ以上であり、優れた電気絶縁性能を示し、安全にご使用いただけます。
電気抵抗：UAC ≥ 2000V、高電圧サージに耐えることができるため、電気的誤動作による安全事故を回避できます。
抵抗許容差: 公称値は ±10% ですが、一部の製品の許容差は ±2% まで低くなり、加熱出力の安定性と一貫性が保証されます。
(II) 熱性能パラメータ 使用温度範囲: 従来タイプの長期使用温度は 232℃以下で、低温範囲は -60℃までです。高温タイプは300℃までの耐熱性があり、250℃までの長時間動作が可能なため、非常に厳しい温度環境に適しています。
加熱速度: 一部の製品はわずか 20 秒で急速に加熱でき、電気エネルギーを熱エネルギーに急速に変換して温度を急速に上昇させることができます。
温度均一性: 面状加熱方法を利用することで、熱分布が均一になり、加熱面の温度差が狭い範囲内に維持され、温度均一性に対する高い要件が要求されるシナリオに対応します。
(III) 機械的性能パラメータ: 厚さ: 通常は 0.13 ～ 0.4 mm の範囲で、従来の製品の厚さは約 0.2 mm です。超薄型製品の中には、厚さが 0.08mm に達するものもあります。軽量かつ薄型の設計により設置面積が小さく、設置と統合が容易になります。
重量: ≤278 g/m²、重量はわずか 0.023 ～ 0.037 g/cm² で、機器の総重量を効果的に軽減し、特に航空宇宙、家庭用電化製品、その他の分野で重量に敏感な用途に適しています。
曲げ半径：最小1.0mmに達し、柔軟性に優れ、曲げたり折り曲げたり、さまざまな形状の物体の表面に追従することができ、複雑な設置環境に幅広く適応します。
耐用年数：最大60,000時間で、従来の電熱線を大幅に上回ります。信頼性の高いアプリケーションに適しており、装置のメンテナンスコストを削減します。
IV.製品構造と製造プロセス (I) 製品構造 PI 発熱シートは通常 3 層構造になっています。 1 層目と 3 層目はポリイミド (PI) フィルム絶縁層で、厚さは通常 0.05 ～ 0.08 ミリメートルの範囲で、優れた電気絶縁性と機械的保護特性を備えています。中間層は、ステンレス鋼、銅、鉄-クロム-アルミニウム、またはニッケル-クロム合金のエッチングされた加熱シートなどの金属発熱体であり、精密エッチング技術によってカスタマイズされた加熱回路に加工され、効率的かつ均一な加熱を実現します。
(2) 製造工程における基材の準備：原料の品質安定性を確保するため、高純度のポリイミドフィルムと金属箔を選択します。
回路エッチング: 精密エッチング技術を利用して、金属基板を設計された加熱回路に加工し、回路の精度と一貫性を確保します。
高温ホットプレス：エッチングされた金属発熱体とポリイミドフィルムを高温高圧熱圧着プロセス（温度200〜350℃、圧力5〜15MPa）でラミネートして一体構造を形成し、製品の堅牢性と安定性を確保します。
性能試験：完成した製品に対して、電気的、熱的、機械的性能試験などのさまざまな試験を実施し、製品が品質基準を満たしていることを確認します。
5. 製品の利点: 柔軟なフィット感: 柔らかく曲げやすいため、さまざまな複雑な形状の表面の加熱ニーズに適応できます。機器の構造を変更することなく、さまざまな凹凸面に完璧にフィットし、従来の発熱シートが機器の凹凸にフィットできないという問題を解決します。
効率的かつ正確：均一な発熱と2W/(m・K)以上の熱伝導率により、電気エネルギーを熱エネルギーに素早く変換し、急速加熱と正確な温度制御を実現し、さまざまな分野の温度制御の高精度要件を満たします。
安全性と信頼性：優れた絶縁性と高温耐性により、極端な温度条件や複雑な作業環境下でも安定した電気的性能と機械的強度を維持し、使用中の安全性と信頼性を確保します。
強力なカスタマイズ: 特定の顧客のニーズに応じて、サイズ、形状、電力、電圧などの製品パラメータをカスタマイズした設計を提供し、さまざまなアプリケーション シナリオの個別要件を満たします。
省エネと環境保護：熱効率が高く、エネルギー消費量を大幅に削減でき、現代社会の省エネと環境保護の要件を満たします。
VI.応用シナリオの詳細な説明 (I) 航空宇宙分野 人工衛星やキャリアロケットなどの航空宇宙機器では、PI 加熱シートは主に、極端な温度条件下で機器の正常な動作を確保するための熱管理システムに使用されます。例えば、上海長清工業が製造するPI加熱シートは、中国の極軌道気象衛星や静止軌道通信衛星の熱管理システムに広く応用されている。軌道上での運用データは、これらが航法衛星や科学実験衛星などのさまざまな衛星モデルにうまく適合していることを示しており、数多くの軌道上アプリケーション認定と衛星モデルユーザーからの肯定的なフィードバックを獲得しています。
(II) 新エネルギー車分野におけるリチウム バッテリー パックの加熱と断熱: 低温環境では、PI 加熱シートはリチウム バッテリー パックの加熱と断熱を提供し、バッテリーの活動を強化し、通常の充放電性能を確保し、バッテリー寿命を延長します。
ボディアクセサリーヒーター：バックミラーの霜取り、シートヒーター、オイルパンヒーターなどに使用され、運転の快適性と安全性を高めます。
(III) 医療機器分野における手術器具の加熱：手術器具を適切な温度に維持することにより、過度の温度による患者の不快感を回避し、手術器具の性能を向上させることができます。
患者加温機器: 医療用マットレス、加温ブランケットなどは、患者に暖かく快適な治療環境を提供し、回復に役立ちます。
診断機器の温度管理：血液分析装置や生化学分析装置などの診断機器において、PI加熱シートを使用することで試薬や検体が適切な温度で反応し、診断結果の精度が向上します。
(4) 家電分野におけるモバイル機器のバッテリー加熱: 寒い環境において、スマートフォンやタブレットコンピューターなどの機器のバッテリーを加熱するために使用され、それによってバッテリーの寿命と性能が向上します。
美容・理容機器: ストレートアイロン、ヘアアイロン、美容器具などの機器において、PI 加熱シートは急速に加熱して安定した温度を維持することができ、美容・理容の正確な温度要件を満たします。
(5) 産業分野における産業機器の凍結防止・解凍：屋外ATM機、カメラ筐体、液晶ディスプレイ（LCD）、光学機器等の低温環境下での機器の正常な動作を確保するための凍結防止・解凍に使用されます。
工業用加熱および温度制御：高温溶解、低温冷却、定温維持などの複雑な作業条件下でも、PI 加熱シートは正確で安定した温度制御を保証し、それにより工業生産効率と製品品質を向上させます。
VII.施工および使用方法 (I) 施工方法: 粘着剤付き 裏面: 一部の製品には裏面に粘着剤が付いており、加熱が必要な表面に直接貼り付けることができます。取り付けは簡単かつ迅速で、平面または緩やかな曲面に適しています。
機械的固定: 振動が大きい場合や設置の堅さに対する高い要件が必要な場合は、ネジやバックルなどの機械的方法を使用して固定できます。
埋め込み設置: 機器の設計段階で、PI 加熱シートを機器の内部に埋め込んで統合設計を実現し、スペースを節約し、機器の美的外観を向上させることができます。
(II) 使用上の注意: 過負荷を避ける: 過負荷による製品の損傷や安全上の事故を防ぐために、製品の定格電力と電圧を厳守してください。
鋭利な物体による傷の防止：PI 発熱シートの表面は比較的壊れやすいため、絶縁層に傷がつき、電気絶縁性能に影響を与える可能性があるため、鋭利な物体との接触を避けてください。
定期点検・保守：PI 発熱シートの外観および電気的性能を定期的に点検し、異常が認められた場合は速やかに交換し、製品を正常にご使用ください。
安全規制の遵守: 製品が、UL (米国)、CE (欧州連合)、RoHS (有害物質の制限) など、製品販売市場に基づいた適切な安全認証を取得していることを確認してください。設置および使用中は、関連する安全仕様に従ってください。
Ⅷ.品質認証とアフターサービス (I) 品質認証 国際認証：一部の製品はUL、CE、RoHSなどの国際認証に合格しており、国際市場の品質および環境保護要件を満たしています。
国内認証：航空宇宙および軍需産業向けの特殊製品はGJB9001C-2017国家軍事規格認証に合格しています。一部の企業は ISO 9001、IATF 16949、その他の品質マネジメントシステム認証も取得しており、製品品質の安定性と信頼性を確保しています。
(II) カスタマイズされたアフターサービス：製品の設計、試作、生産に至るまでのワンストップのカスタマイズサービスをお客様に提供します。当社は、顧客とコミュニケーションをとるために専門の技術チームを配置し、製品が顧客の個々のニーズを確実に満たすようにします。
アフター保証：一定期間の製品保証サービスを提供しております。保証期間中、製品に人為的以外の品質問題が発生した場合、お客様は無料の修理または交換サービスを受けることができます。また、お客様からの問い合わせや苦情に迅速に対応するための万全なアフターサービス体制を確立し、お客様に高品質なアフターサービスを提供しています。
