サイドアウトレット型カートリッジヒーターは片端発熱構造を採用した効率的でコンパクトな電気発熱体です。出口端は側面から引き出されており、設置スペースが限られており、加熱精度に対する高い要求があるシナリオに適しています。この製品は急速加熱、高い熱効率、長寿命などの特徴を持ち、金型加熱、プラスチック機械、医療機器、食品加工などの多くの分野で広く使用されています。
横吹き出し型カートリッジヒーターの製品仕様
1、製品概要
サイドアウトレット型カートリッジヒーターは片端発熱構造を採用した効率的でコンパクトな電気発熱体です。出口端は側面から引き出されており、設置スペースが限られており、加熱精度に対する高い要求があるシナリオに適しています。この製品は急速加熱、高い熱効率、長寿命などの特徴を持ち、金型加熱、プラスチック機械、医療機器、食品加工などの多くの分野で広く使用されています。
2、技術パラメータ
（1） 電気的パラメータ
電圧仕様：110V、220V、380Vなどの共通仕様を含む複数の電圧のカスタマイズをサポートします。お客様のニーズに応じて、さまざまな地域や機器の電気要件を満たす特殊電圧製品も提供できます。
電力範囲：電力範囲は100Wから10000Wの範囲で、加熱対象物の体積、材質、加熱要件に応じて正確に適合させることができ、エネルギーの無駄を避けながら加熱効果を確保します。
抵抗値: 電圧および電力パラメータに基づいて計算され、電気的性能の安定性と一貫性を確保するために、抵抗値の許容差は ± 5% 以内に制御されます。
絶縁抵抗: 通常の条件下では、絶縁抵抗は ≥ 1000M Ω です。湿熱試験後の絶縁抵抗は 10M Ω 以上で、漏電の危険を効果的に防止し、電気的安全性を確保します。
耐電圧性能：1500V/50Hzの電圧試験に1分間耐えても故障やフラッシュオーバーがなく、複雑な電気環境でも製品の信頼性の高い動作を保証します。
（2） 構造パラメータ
パイプ直径の仕様: 一般的なパイプ直径には、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm などが含まれます。さまざまな設置開口部に対応するために、顧客のニーズに応じて特別なパイプ直径をカスタマイズすることもできます。
加熱管の長さ：加熱部の長さの範囲は50mm〜2000mmで、実際の設置スペースに応じて全長を調整でき、さまざまな機器のレイアウト要件に柔軟に対応できます。
発信方法: 側面発信設計を採用し、発信端の長さは一般に 100 mm ～ 300 mm で、さまざまな作業環境温度と絶縁要件に適応するために、シリコン ワイヤ、PTFE ワイヤなどのさまざまな仕様の発信ワイヤを装備できます。
材料の選択
パイプ材質：主にステンレス鋼304、ステンレス鋼316L、シームレス銅管などの材料で作られています。ステンレス鋼 304 は耐食性と熱伝導性に優れており、一般的な環境に適しています。ステンレス鋼 316L は、強酸やアルカリなどの過酷な腐食環境でも優れた性能を発揮します。シームレス銅パイプは優れた熱伝導率を備えており、非常に高い加熱速度が必要なシナリオに適しています。
電熱線：輸入ニッケルクロム合金電熱線を使用しており、高温強度、優れた耐酸化性、長寿命の利点があります。長時間の高温作業環境でも安定した加熱性能を維持できます。
断熱充填材：高密度酸化マグネシウム粉末が選択され、優れた断熱性と熱伝導性を備え、電熱線とパイプ間の電気絶縁を確保しながら、電熱線から発生した熱を効果的にパイプの表面に伝達できます。
3、 性能特性
効率的な加熱：高品質の電熱線と組み合わせたシングルエンド加熱構造は、90％以上の熱効率を備えており、電気エネルギーを熱エネルギーに素早く変換し、加熱対象物の急速加熱を実現し、作業サイクルを短縮し、生産効率を向上させます。
均一な温度：最適化された構造設計と精密な製造プロセスにより、加熱管の表面の温度分布が均一になり、温度差が±5℃以内に制御され、局所的な過熱による加熱対象物の変形や損傷を効果的に回避し、製品の品質の安定性を確保します。
強力な耐久性：電熱線は巻線プロセスを採用し、内部応力を除去し、耐振動性を向上させるために厳格なアニーリング処理を受けています。パイプの表面は耐摩耗性と耐食性を高めるために特別に処理されており、製品の通常の耐用年数は10000時間以上に達します。
安全で信頼性の高い: 酸化マグネシウム粉末絶縁、リードアウト絶縁スリーブなどを含む複数の絶縁保護設計により、漏電事故の発生を効果的に防止します。同時に、この製品は過熱保護機能を備えており、顧客のニーズに応じて温度センサーと温度制御装置を装備することができ、加熱プロセスの正確な制御を実現します。
4、適用範囲
金型産業: プラスチック金型、ダイカスト金型、ゴム金型などの加熱に使用され、金型温度を迅速に上昇させ、製品の成形品質を確保し、成形サイクルを短縮します。
プラスチック機械：射出成形機、押出機、ブロー成形機などで、プラスチック原料の均一な溶融と安定した押出を確保するためにバレルやノズルなどの部品を加熱するために使用されます。
医療機器：医療用消毒装置、恒温器、血液分析装置などに使用され、医療現場の厳しい温度管理要件を満たす安定した正確な加熱環境を提供します。
食品加工：食品ベーキング装置、飲料充填装置、キャンディー製造装置などで、食品加工中の温度安定性と安全性を確保するための加熱、断熱およびその他のプロセスに使用されます。
その他の分野：化学装置、電子部品製造、航空宇宙などの分野にも応用でき、さまざまな加熱プロセスに信頼性の高い熱源を提供します。
5、 設置および使用上の注意事項
（1） 設置条件
設置前に、設置穴のサイズが加熱管の直径と一致していることを確認する必要があり、過剰なクリアランスによる加熱管の揺れや不十分なクリアランスによる取り付けの困難を避けるために、クリアランスは通常0.1mm〜0.2mmの間に制御されます。
設置の際は、加熱管への衝突や衝撃、パイプ材質の変形、内部加熱線の断線などに注意して取り扱いください。
引出端は張力やトルクなどの外力から保護し、長期の振動による配線の緩みを防ぐために引出線を適切に固定してください。
空焼きを避けるために、加熱チューブは被加熱物の内部に完全に挿入し、加熱部分が熱媒体と接触していることを確認してください。
（2）使用上の注意
初めて使用する前に、加熱チューブの絶縁抵抗と耐電圧をチェックし、製品に損傷や漏れなどがないか確認してください。
過負荷によるラインの過熱や焼損を避けるために、加熱管の電力および電圧パラメータに従って適切な電力ラインと制御スイッチを装備する必要があります。
使用中、加熱チューブの空焚きは避けてください。加熱媒体 (空気、液体、固体など) の存在下では電気で動作させる必要があります。そうしないと、加熱チューブが過熱して焼損する可能性があります。
加熱管は定期的に目視検査、絶縁抵抗試験等の検査を行ってください。表面に腐食、変形、漏れ等の異常が認められた場合には、使用を中止し、速やかに交換してください。
加熱管の使用中は、安全上の事故や製品の損傷を防ぐために、可燃性、爆発性、腐食性の高い物質との接触を避ける必要があります。
6、品質保証
製品はISO9001品質マネジメントシステム規格に従って厳密に製造および検査されています。原材料の調達、生産、加工から完成品の納品に至るまで、製品の品質が標準要件を満たしていることを保証するために、すべてのリンクが厳密に管理されています。
本製品には製造日より12ヶ月の品質保証期間が付いております。保証期間内に製品の品質上の問題により破損が生じた場合、弊社はお客様に代わって無償で交換させていただきます。お客様の不適切な使用や人的損害に起因する故障の場合、弊社は有償交換サービスを提供いたします。
