表面実装熱電対は、温度センサーと表面実装部品を組み合わせた平面型の温度測定器で、0℃～1300℃の範囲の温度を直接測定できます。表示器、記録器、電子計算機などと組み合わせて使用されることが多く、熱応答時間が短く、柔軟な設置が可能であり、密着温度測定精度が高いため、平らな金属機器、配管継手、電子部品、回路基板などの表面の温度測定に広く使用されています。電力、冶金、エレクトロニクス、化学、医療などの多くの産業で重要な役割を果たしています。
表面実装熱電対の製品仕様
1、製品概要
表面実装熱電対は、温度センサーと表面実装部品を組み合わせた平面型の温度測定器で、0℃～1300℃の範囲の温度を直接測定できます。表示器、記録器、電子計算機などと組み合わせて使用されることが多く、熱応答時間が短く、柔軟な設置が可能であり、密着温度測定精度が高いため、平らな金属機器、配管継手、電子部品、回路基板などの表面の温度測定に広く使用されています。電力、冶金、エレクトロニクス、化学、医療などの多くの産業で重要な役割を果たしています。
2、 製品型式と分類
（1） 設置方法による分類
ガスケットアセンブリタイプ: 接着固定、接着固定、ボルト固定の 3 つのサブタイプが含まれており、さまざまな作業条件での固定設置要件に適しています。接着固定バージョンは、追加の工具を必要とせずに簡単に取り付けることができ、一時的または軽負荷のシナリオに適しています。接着による固定はしっかりしており、比較的平坦で安定性が求められる表面に適しています。ボルト固定バージョンは振動や高温などの過酷な作業条件に耐えることができ、測定コンポーネントが脱落することはありません。
ハンドヘルド/表面温度プローブタイプ: コンパクトな外観でハンドヘルドでの操作が容易で、さまざまな場所の対象物の迅速な多点温度測定に適しています。設備のメンテナンスや現場検査などでよく使われます。
（2） 分割番号による分類
K、E、J、T、Pt100 などの複数のスケール マークをカバーし、異なるスケール マークが異なる温度測定範囲と特性に対応します。
K分割数：温度測定範囲は0℃～600℃で、熱電位の直線性が良く、抗酸化力が強く、コストも中程度です。産業分野で最も広く使用されているタイプで、冶金や石油化学などの高温酸化環境に適しています。
E分割数：測定温度範囲は-200℃～400℃で、一般的に使用される熱電対の中で最も熱電位が高くなります。感度が高く、高湿度ガス腐食に対してあまり敏感ではありません。食品加工、製薬、その他の産業など、湿度の高い環境に適しています。
J分割数：温度測定範囲は0℃～750℃で、直線性が良く、熱電位が大きく、低価格です。真空、酸化、還元、不活性ガス環境で使用できます。ただし、正極の鉄は高温では酸化が早く、使用温度の上限が制限されます。
T分割数：温度測定範囲は-200℃～350℃で、直線性に優れ安定性が良好です。特に-200℃～0℃の低温域での使用に適しており、低温研究やコールドチェーン物流などの分野でよく使用されています。
Pt100スケール：温度測定範囲は-200℃～450℃で、高い測定精度と強力な安定性を備えた高品質の輸入薄膜抵抗器を使用しています。精密電子製造や実験室での試験など、厳密な温度測定精度が必要なシナリオに適しています。
3、技術パラメータ
（1） 温度測定精度
レベル II の精度: K、E、J、および T スケール マークは -40 ℃ ～ 300 ℃の範囲内にあり、許容差は ± 2.5 ℃です。 Pt100スケールの許容誤差は-200℃～0℃の範囲で±0.3℃、0℃～450℃の範囲で許容誤差は±0.3℃または±0.005です。 t | ℃（どちらか大きい方）。
特別な精度レベル: 顧客のニーズに応じてより高い精度レベルの製品を提供できますが、特定のパラメータはカスタマイズして伝達する必要があります。
（2） 熱応答時間
τ0.5≤10S、温度変化を迅速に感知し、動的誤差を効果的に低減し、温度変動をタイムリーに捕捉することができます。
（3） 絶縁抵抗
長さが1mを超える熱電対の場合、室温における絶縁抵抗値と長さの積が100MΩ・m以上である必要があります。
長さが 1m 以下の熱電対の場合、測定信号を安定して伝送し、干渉を避けるために、室温での絶縁抵抗値が 100M Ω 以上である必要があります。
（4） 機械的性能
柔軟性：製品全体の柔軟性が高く、最小曲げ半径が最大50mm（機種や長さによって若干異なります）まで自由に曲げることができるため、複雑な温度測定面にも容易にフィットします。
機械的強度：シェルは高強度の金属材料で作られており、耐圧縮性と耐衝撃性に優れており、ある程度の外部衝突や圧縮に耐えることができ、過酷な産業現場の環境に適応します。
（5） 電気的性能
熱電位の安定性:指定された温度範囲内で、熱電位の年変化率は±0.1%を超えず、長期測定の精度と信頼性が保証されます。
ワイヤ抵抗: ワイヤ抵抗はワイヤの長さによって異なりますが、過度のワイヤ抵抗による測定精度の影響を避けるために、通常は 1 メートルあたり 1 Ω を超えません。
4、 製品構造
（1） 測定終了
特殊な溶接プロセスを使用して、2 つの異なる材料の熱電電極を溶接して測定接点を形成し、測定対象の表面に確実に密着させ、温度測定精度を向上させます。測定端の一部のモデルには、腐食や摩耗を防止し、耐用年数を延ばすための保護スリーブも装備されています。
（2） 表面実装封止層
熱電電極を外部環境から隔離する封止層として、高温耐性と優れた絶縁性能を備えた材料を選択し、同時に製品の平坦性を確保して、試験面への密着性を向上させます。封止層の厚さは均一で、通常は 0.5mm ～ 2mm であり、製品の軽量化と十分な保護を実現します。
（3） 電線と接続端子
導体には柔軟性と耐老化性に優れた多重撚り線の高温耐性絶縁導体を使用しています。接続端には航空プラグ、配線端子などの標準コネクタが装備されており、表示計器、制御システム、その他の機器との迅速な接続が容易で、接続はしっかりしていて緩みにくいです。
5、インストールと使用
（1） 設置方法
接着固定: テストする表面をきれいにし、接着保護フィルムを剥がし、パッチ熱電対を指定された位置に貼り付け、手で少しの間押して、しっかりと接着していることを確認します。この方法は取り付け速度が速いですが、高温および高振動の環境には適していません。
接着固定：専用の接着剤を試験面とパッチ熱電対の裏面に均一に塗布し、両者を接着し、接着剤の硬化要件に従って硬化させます。接着強度が高く、長期の固定設置に適した工法です。
ボルト固定：製品の予約された取り付け穴を使用して、表面実装熱電対をボルトで測定対象物に固定します。これは、振動が大きく、取り付けの安定性に対する高い要件があるシナリオに適しています。
手持ち測定: プローブを直接持ち、測定端を測定面にしっかりと当てて測定します。測定が完了したら、プローブが長期にわたる高温による損傷を避けるために、適時に移動させてください。
（2）使用上の注意
設置前に製品の外観に異常がないか、配線に損傷がないか、絶縁抵抗が要求事項を満たしているかを確認する必要があります。
測定中は測定端が測定対象の表面に密着していることを確認し、測定精度に影響を与える可能性のある隙間を避けてください。
強い電磁干渉環境での使用は避けてください。やむを得ない場合は、測定信号への干渉を防ぐためのシールド措置を講じる必要があります。
製品の温度測定範囲に従ってご使用ください。製品の損傷を避けるため、範囲を超えた測定は固く禁止されています。
測定精度を確保するために定期的に製品を校正してください。推奨される校正周期は 1 ～ 2 年ですが、使用頻度や精度要件に応じて調整できます。
6、輸送と保管
（1） 交通手段
静電気防止・耐衝撃パッケージを採用しています。製品の損傷を防ぐため、輸送中は激しい衝突、圧迫、落下を避けてください。同時に、製品が湿気の影響を受けたり、電気的性能に影響を与えたりしないように、湿気と防水にも注意を払う必要があります。
（2）保管
温度 -10 ℃ ～ 40 ℃、相対湿度 80% 以下の乾燥した換気の良い環境で、強酸やアルカリなどの腐食性物質や強い電磁放射線源から離して保管してください。保管中は、梱包が損傷していないか、製品が湿っていたり損傷していないかを定期的に確認する必要があります。
7、アフターサービス
販売日より、通常の使用中に品質上の問題が発生した場合、製品は12ヶ月の無料保証サービスを受けることができます。
保証期間内に、テストにより製品の品質に問題があることが確認された場合、当社はお客様に無償で製品の修理または交換を提供します。人為的損害、誤った使用方法、不可抗力による故障については有償修理をさせていただきます。
顧客が製品を正しく効率的に使用できるように、製品選択のガイダンス、インストールとデバッグのコンサルティング、ユーザー トレーニング、その他のサービスを含む生涯にわたる技術サポートを顧客に提供します。
